کاربردها و چالش های فناوری فوم فوق بحرانی

با توسعه اقتصاد، مشکلات زیست محیطی بیش از پیش برجسته می شود. امروزه درک شیمی سبز یک کار فوری است که فرصت هایی را برای توسعه فناوری فوم فوق بحرانی ایجاد می کند. در حال حاضر، ورق فوم فوق بحرانی به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. عوامل دمنده مورد استفاده در فناوری فوم فوق بحرانی معمولاً دی اکسید کربن فوق بحرانی (ScCO2) و نیتروژن فوق بحرانی (ScN2) هستند و استفاده از هر دو هیچ بار محیطی ندارد. این فناوری می تواند اثرات زیست محیطی تولید فوم پلیمری را کاهش دهد. اگرچه فناوری فوم فوق بحرانی در برخی زمینه ها تولید شده است، اما در مقیاس وسیع به کار گرفته نشده است. ما به تفصیل انواع عوامل کف کننده مورد استفاده در فناوری فوم فوق بحرانی و کاربردهای آنها در زمینه های مختلف را مورد تجزیه و تحلیل قرار داده ایم و فناوری انجام شده را خلاصه کرده ایم. پیشرفت های فنی با این حال، متوجه شدیم که فناوری فوق بحرانی امروزی هنوز برای دستیابی به تولید در مقیاس بزرگ نیاز به حل برخی چالش‌های اضافی دارد.

فرآیند فوم کردن مهره های پلی اورتان گرمانرم منبسط شده (ETPU) که ​​توسط CO2 فوق بحرانی تهیه شده و برای ساخت صفحات فوم قالب گیری فشرده سازی شده است. تأثیر ساختار منافذ دانه‌های فوم بر ویژگی‌های ورقه‌های فوم مورد بررسی قرار گرفت. فشار کف بیشتر منجر به افزایش تعداد سلول ها و در نتیجه کاهش اندازه سلول ها می شود، در حالی که افزایش دمای کف کردن در فشار ثابت باعث کاهش ویسکوزیته می شود که منجر به کاهش تعداد سلول ها و افزایش آن می شود. اندازه سلول ها، در نتیجه نرخ گسترش ETPU افزایش می یابد. اگرچه پنجره پردازشی که در آن ساختار منافذ دانه‌های ETPU قابل حفظ است در مقایسه با قالب‌گیری جعبه بخار بسیار محدود است، دانه‌های ETPU را می‌توان برای تولید تخته‌های فوم با کنترل فشار تراکم و دما برای به دست آوردن پخت دانه‌های ETPU قالب‌گیری فشاری کرد.

Suzhou Shincell New Material Co., Ltd. حرفه ای است تولید کنندگان ورق فوم . در صورت لزوم می توانید وارد وب سایت رسمی شوید و اطلاعاتی را که می خواهید بدانید با ما بیشتر بدانید.