تفاوت اساسی بین فوم فوق بحرانی و فوم شیمیایی
کف کردن فیزیکی: دی اکسید کربن، نیتروژن و سایر گازها با دما و فشار بالا درمان می شوند، سیال فوق بحرانی به عنوان یک عامل کف کننده عمل می کند و فرآیند تبدیل شدن سیال فوق بحرانی به گاز در دما و فشار معمولی یک تغییر فیزیکی است.
فوم شیمیایی: آزودی کربنات، بی کربنات سدیم و سایر عوامل کف کننده شیمیایی، آزودی کربنامید (همچنین به عنوان عامل کف کننده AC شناخته می شود) را به عنوان مثال در نظر بگیرید، نیتروژن تولید می کند و مونوکسید کربن، دی اکسید کربن و آمونیاک زمانی که توسط گرما تجزیه می شود، این فرآیند یک فرآیند است. تغییر شیمیایی
مزایا و معایب آنها و مقایسه فرآیندها
فوم فوق بحرانی:
فوم های فوق بحرانی مواد کف کننده خالص را با درجه ایمنی غذایی تهیه می کنند و می توانند سازگاری خوبی با پوست داشته باشند.
در مقایسه با فوم شیمیایی، فوم فوق بحرانی دارای ساختار منافذ ظریف و عملکرد پایدارتری است.
فوم های فوق بحرانی استحکام ضربه ای بیشتر، پایداری حرارتی بهتر، چقرمگی، خواص صوتی خوب، هدایت حرارتی کمتر و رسانایی حرارتی دارند.
زمان بلوغ طولانی بر راندمان تولید تأثیر می گذارد و افزایش سریع دما یا کاهش فشار سریع نیازهای بیشتری برای ایمنی انرژی و تجهیزات دارد.
فوم شیمیایی (به عنوان مثال آزودی کربنامید را در نظر بگیرید):
دارای بزرگترین ظرفیت تولید هوا، حفره های حباب یکنواخت تر، عملکرد برتر و طیف وسیعی از کاربردها است.
دمای تجزیه را می توان تنظیم کرد و بر سرعت پخت و قالب گیری تأثیر نمی گذارد، فرآیند بسیار بالغ است.
فوم AC کریستال زرد است و تجزیه آسان است برای تولید محصولات جانبی بیشتر، مانند اندازه ذرات به اندازه کافی خوب نیست منجر به محصولات جانبی بیشتر می شود، و در نتیجه محصولات با طعم، انحراف رنگ.
روند توسعه فرآیند کف سازی
فوم فوق بحرانی یک فرآیند در حال ظهور است، در گذشته کف کردن شیمیایی سنتی برخی از مواد برای دستیابی به عملکرد سبک وزن و چگالی کم دشوار بود، و توسعه فناوری فوم فوق بحرانی می تواند مواد بیشتری برای دستیابی به عملکرد سبک وزن و چگالی کم ایجاد کند، در حالی که مزایای حفاظت از محیط زیست و پاک، بلکه در راستای استراتژی توسعه بزرگ کربن خنثی فعلی است.
ما همچنین یک تحقیق حرفه ای هستیم تولید کننده فوم برد ، در صورت تمایل به کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.
++86-0512-66079229
