×

Get a Free Quote

Name* Email* Company* Your Message*
ما کی هستیم
در باره
ایالات متحده
فناوری فرآیند پیشرفته

Suzhou Shincell New Material Co., Ltd.

Shincell شرکتی است که به توسعه فناوری های کف سازی پایدار و تولید مواد فوم سبک و تمیز و سازگار با محیط زیست اختصاص دارد.

و این یک تولید کننده مواد فوم با استحکام بالا در چین و کارخانه تخته فوم میکروسلولی است.

ما از گازهای N2 و CO2 که معمولاً در هوا یافت می‌شوند برای منبسط کردن پلاستیک‌ها و تشکیل تعداد زیادی حباب میکرو و نانو در داخل استفاده می‌کنیم، یک فرآیند کاملاً فیزیکی کف‌سازی. Shincell توسط دکتر Xiulei Jiang تأسیس شد. او در سال 2003 در دانشگاه علم و صنعت شرق چین تحقیقات خود را بر روی فناوری کف‌سازی سیال فوق بحرانی آغاز کرد و فرآیند فنی کف‌سازی میکروسلولی قالب‌گیری فوق بحرانی را پیشنهاد کرد. علاقه اولیه او به مواد فوم سبک و با استحکام بالا است و محصول اصلی او صفحات فوم میکروسلولی PP است.
ادامه مطلب
زمینه کاربرد
ورزش و کفش Shincell در توسعه و تولید سبز فوم های پلیمری سبک وزن تمیز و سازگار با محیط زیست تخصص دارد. ما از گازهای N2 و CO2 که معمولاً در هوا یافت می شوند برای گسترش پلاستیک و تشکیل تعداد زیادی حباب میکرو و نانو در داخل استفاده می کنیم. این یک فرآیند کف کردن کاملاً فیزیکی بدون افزودن مواد دمنده شیمیایی و بدون اتصال متقابل شیمیایی در طول فرآیند کف کردن است. در مقایسه با مواد کف ساز سنتی، مواد ما قابل بازیافت، غیر سمی و سازگار با محیط زیست است و نیازهای توسعه پایدار را برآورده می کند. راه حل ما نقاط درد مواد کفش سنتی فوم دار را که سمی و مضر هستند، بادوام نیستند و برای محیط زیست دوست ندارند، برطرف می کند و مقاومت فشرده سازی و عملکرد انعطاف پذیری را تا حد زیادی افزایش می دهد. ورق فوم TPU برای کفی، میانی و پرکننده مناسب است. ورق فوم PEBA/PEBAX و TPEE برای زیره میانی مناسب تر هستند. راه حل های پایدار Shincell: 1. تجزیه مواد شیمیایی کف کننده موجود برای مواد پافشاری باعث تولید مواد مضر و بوهای تحریک کننده می شود. شینسل - کف با هوا، بی رنگ، بی مزه و غیر سمی، متعلق به "سه محصول رایگان" است. 2.EVA فوم عملکرد مواد پوسیدگی و دوام ضعیف Shincell-می تواند به خود ترمیم دست یابد، به ارائه جهش قدرت و مراقبت ملایم ادامه دهد 3. انتخاب محدود مواد، عملکرد در گلوگاه Shincell - انواع پشتیبانی از الاستومر با کارایی بالا، انفجار قدرت رزمی 4. مواد پافشاری موجود برای محیط زیست سازگار نیستند و قابل استفاده مجدد نیستند Shincell - مواد خام قابل بازیافت و زیستی 5. هزینه واحد بالای فوم های جدید در حال حاضر در بازار فرآیند بهینه سازی شینسل برای دستیابی به عملکرد هزینه بالاتر
تشک و تشک ورزشی شینسل در حال حاضر تنها شرکتی در جهان است که می تواند تشک های ورزشی سازگار با محیط زیست و با کارایی بالا ارائه دهد. مواد تشک ما از فوم میکرو متخلخل TPU از مواد کف کننده یک تکه (فوم غیر ذرت بو داده)، با استفاده از فن آوری کف کردن مایع فوق بحرانی، فقط با استفاده از N2، فوم گاز CO2، بدون عامل اتصال متقابل، بدون عامل دمنده شیمیایی، فرآیند تمیز، ایمن و سازگار با محیط زیست استفاده می کند. دوستانه. و TPU فوم کننده سیال فوق بحرانی ما نتیجه آزمایش Reach را دریافت کرد: 201 ماده مضر ND (تشخیص نشد، کوچکترین واحد فناوری آزمایش موجود در ماده شناسایی نشد)، 0 ماده مضر. ویژگی های تشک های ورزشی در M-TPU: 1. تمیز کردن آسان، فقط با آب بشویید 2. عملکرد فشرده سازی دائمی خوب، بدون دندانه پس از استفاده طولانی مدت 3. ناخن های دست به سختی خراشیده می شوند، بدون خراش 4. استفاده طولانی مدت بدون زباله 5. استفاده طولانی مدت چسبنده نخواهد بود 6. دوام قوی 7. قابل حمل 8. پخش آسان، بدون چین و چروک ویژگی های تشک محیطی در M-TPU: 1. فوم فیزیکی فوق بحرانی با VOC صفر و بدون بو. 2. TPU فوم شده با مواد شیمیایی صفر. 3. 65% بازگشت. 4. غیر متقابل، 100٪ قابل بازیافت. فوم فیزیکی M-TPU بازیافت کف تشک را ممکن می کند!
پد باتری های انرژی نو Shincell ورق محافظ سلول باتری لیتیوم یونی را ارائه می دهد: ورق فوم FR-MPP. بازدارنده شعله بالا، چگالی کم، خروجی تنش پایدار در طیف گسترده ای از تغییر شکل. راه‌حل‌های تشک باتری Shincell برای ارائه گزینه‌ای با کارایی بالا به طراحان طراحی شده‌اند که می‌تواند در برابر نوسانات فشار و دما مقاومت کند. 1. آب بندی و بست محفظه باتری ورق FR-MPP10 راه‌حل ترجیحی برای آب‌بندی و محافظت از محفظه‌های باتری با خواص فشرده‌سازی و تغییر شکل بسیار خوب است که تنش‌های پایداری را در طیف وسیعی از تغییر شکل‌ها ایجاد می‌کند تا از آسیب‌های احتمالی ناشی از عناصر و زباله‌های جاده محافظت کند. 2. مات کردن در پایین محفظه باتری ورق FR-MPP15 که بین محفظه باتری و محافظ اعمال می‌شود، می‌تواند تحمل‌های مونتاژ و بالشتک عایق را جبران کند. 3. پدهای ضد ضربه برای جداسازی ارتعاشات بسته بندی بین باتری ها نیز برای جذب انرژی شوک داخلی لازم است. لرزش باید هم در داخل بسته و هم بین بسته و وسیله نقلیه مدیریت شود. FR-MPP25 در برابر فروپاشی ناشی از تنش های فشرده سازی و دما مقاومت می کند و با ادامه آب بندی و جذب ضربه ها، عمر باتری را افزایش می دهد. علاوه بر این، خاصیت بازدارنده خودسوختگی PVDF باعث می شود که بتوان از آن در زمینه استفاده از سلول باتری نیز استفاده کرد.3
راه آهن و هوافضا با سرعت بالا مواد فوم فوق بحرانی در فضای داخلی خودرو، حمل و نقل ریلی و سایر زمینه ها استفاده می شود، چگالی محصول به اندازه 0.036 گرم در سانتی متر مکعب است تا تقاضا برای مواد سبک وزن را برآورده کند. بازدارنده شعله سطح UL-94V0، بدون سمیت دود در حین احتراق، که می تواند عملکرد ایمنی باتری ها، هواپیماها، راه آهن های پرسرعت و سایر محصولات را بهبود بخشد. محصولات اصلی: ورق فوم FR-MPP ورق فوم M-TPU؛ ورق فوم M-TPEE؛ در اینجا مزایای منحصر به فرد وجود دارد: 1) بدون VOC، بدون بو، مشکل بوی بد را به طور کامل حل می کند. 2) وزن سبک، چگالی می تواند تا 30 کیلوگرم در متر مکعب باشد، می تواند وزن کل ماشین را کاهش دهد. 3) وزن سبک و استحکام بالا، با خواص مکانیکی جامع بهتر از مواد کف کننده سنتی. 4) عدم اتصال متقابل امکان بازیافت را فراهم می کند. 5) عایق حرارت عالی، جذب ضربه، ضد آب و خواص عایق صدا. در حال حاضر، قطعات مورد استفاده در زمینه حمل و نقل عمدتا سقف خودرو، پوشش صندوق عقب، مجرای تهویه خودرو، بالشتک سقف، فیلم درب ضد آب، فوم صندلی خودرو، قطعات جذب شوک مهر و موم شده است. قطعات قطار سریع السیر و واگن مترو عمدتاً صندلی، پانل های کامپوزیت، قطعات ضربه گیر مهر و موم شده و همچنین در هوانوردی و هوافضا است.
تشک CMP مسطح سازی مکانیکی شیمیایی (یا پرداخت) [CMP] یک مرحله حیاتی است که چندین بار در فرآیند تولید نیمه هادی در هر لایه ویفر برای حذف مواد اضافی و ایجاد یک سطح صاف استفاده می شود. این کار از طریق تعامل یک پد و دوغاب روی یک ابزار پولیش انجام می شود. پدها و دوغاب ها مواد مصرفی مورد استفاده در فرآیند CMP هستند و باید بر اساس نیازهای عملکرد فنی، بهینه سازی فرآیند و/یا هزینه مالکیت انتخاب شوند. محصولات اصلی: ورق فوم M-TPU مواد نیمه هادی بخش مهمی از فرآیند تولید ویفر است و موج ساخت ویفر فاب باعث افزایش تقاضا برای پدهای پولیش می شود. مواد داخلی دارای مزایای قیمت و خدمات آشکاری هستند که به دلیل رونق ساختمان های فاسد در سرزمین اصلی چین انتظار می رود توسعه شتاب دهنده تولید کنندگان مواد نیمه هادی داخلی را به همراه داشته باشد، پدهای پرداخت CMP به عنوان یکی از مواد اصلی برای نیمه هادی ها، انتظار می رود پیشرفت بومی سازی سرعت بخشد. . ورق فوم M-TPU شینسل با استفاده از فناوری‌های فوم فیزیکی فوق بحرانی ساخته شده است، ما انتظار داریم ظرف 2 سال پدهای پولیش CMP مبتنی بر TPU را توسعه دهیم تا به توسعه صنعت نیمه هادی چین کمک کنیم3
عایق لوله و لوله سیستم عایق لوله و لوله تمیز کننده با کارایی بالا Shincell در حال حاضر اولین کارخانه در جهان است که به فوم کردن ورق TPU & TPEE & PEBA/PEBAX و دومین کارخانه برای دستیابی به کف کردن ورق PVDF دست یافته است، و فناوری فوم ما فوم فیزیکی فوق بحرانی است، مواد غیر سمی و بی بو، بسیار سازگار با محیط زیست است. و قابل بازیافت بر اساس خواص مواد PVDF، ما می توانیم سیستم های عایق لوله و لوله تمیز کننده با کارایی بالا را برای بخش صنعتی اتاق های تمیز بیولوژیکی و عملیات بهداشتی با هدف کاهش هزینه های عملیاتی و از بین بردن خطر آلودگی اتاق نظافت ارائه دهیم. از آنجایی که ورق‌های PVDF قبلاً در انحصار برخی شرکت‌های بزرگ بود و هزینه آن بسیار بالا بود، PVDF SHINCELL می‌تواند عملکرد کاهش هزینه و کارایی را داشته باشد و به بخش‌های بیشتری از تولیدات زیستی اجازه دهد از این ماده با کارایی بالا استفاده کنند. مواد فوم PVDF برای عایق کاری بسیار ایده آل است. محصولات اصلی: ورق فوم PVDF این می تواند به راحتی عایق کاری کند و متعاقباً اتلاف انرژی دریچه ها، مبدل های حرارتی، فیلترها و کاهنده ها را کاهش دهد و همچنین تمام تراکم های مرتبط با آب سرد را از بین ببرد و همچنین می تواند در برابر تمام دماها مقاومت کند و همچنین در برابر سختی های فزاینده مقاومت کند. دما در یک شرایط معین این ماده همچنین در برابر رشد باکتری ها بسیار مقاوم است و از چالش های استاندارد صنعتی ASTM G21-15. فراتر می رود.
مزایای
کیفیت محصول عالی و پایدار
مواد اولیه این شرکت عمدتاً از BASF، Huntsman، DuPont، طراحی فرآیند تولید درجه یک و کنترل فرآیند، هر دسته است. محصولات پایدار تر، برای به دست آوردن کارآمد کنترل تولید.
تکنولوژی پیشرو جهان
ما اولین شرکتی در جهان هستیم که فومینگ ورق TPU/TPEE/PEBA/ PA12 و دومین شرکتی در جهان هستیم که فومینگ ورق PVDF را با تکنولوژی پیشرو و تجهیزات پیشرفته و با رقابت قوی در بازار انجام داده است.
عرضه مستمر و مطمئن محصول
این شرکت دارای ظرفیت تولید کافی و کنترل بالایی بر کیفیت و تامین پایدار مواد اولیه می باشد. پایه ای برای تولید مداوم
خدمات گسترده سریع و صمیمی
این شرکت همیشه بر یکپارچگی اصرار داشته است خدمات، با دقت یک تیم خدمات پس از فروش متشکل از ستون فقرات فنی ایجاد کرد، به مشتریان در حل مشکلات کمک کرد، یک سیستم فایل مشتری ایجاد کرد، و تلاش کرد تا خدمات پس از فروش را سریعتر و صمیمی تر کند.
آخرین اخبار
با تمرکز بر تحقیق و توسعه و ساخت مواد فوم کننده فیزیکی فوق بحرانی، "شینسسل جدید مواد" نزدیک به 200 میلیون یوان را در تامین مالی دور B تکمیل کرد | انتشار اول کربن 36
2024-09-09
36 کربن دریافت که Suzhou Shincell New Material Co.، با مسئولیت محدود اخیراً نزدیک به 200 میلیون یوان را در دور B تأمین مالی انجام داده است. این دور از تامین مالی توسط Yuanhe Zhongyuan رهبری شد و پس از آن Yida Capital، سهامداران قدیمی Sugao Xinrongxiang، Dongwu Venture Capital، Chuangyuan Venture Capital، Minsheng International، Zhidao Capital، Qitai Capital و غیره قرار گرفتند. Shincell New Material در سال 2019 تأسیس شد و یک شرکت ملی با فناوری پیشرفته است که بر تحقیق و توسعه و تولید فناوری کف‌سازی تمیز سازگار با محیط زیست و مواد سبک وزن با کارایی بالا تمرکز دارد. این شرکت یک پلت فرم فناوری فوم میکرو متخلخل پلیمری فوق بحرانی با دو فناوری اصلی ایجاد کرده است: فوم کردن ورق فوق بحرانی و فوم سازه با ساختار خاص (فومینگ کوچک و فوم بزرگ). مواد چند نوع سبک و با استحکام بالا و مواد نرم و الاستیک تولید شده می‌توانند نیازهای مواد با کارایی بالا و سبک وزن را در بسیاری از زمینه‌ها مانند باتری‌های انرژی جدید، خودرو، هوافضا و کفش برآورده کنند. این شرکت تاکنون توانایی تولید سالانه 10000 تن مواد فوم ریز متخلخل با کارایی بالا را دارد و محصولات آن به مشتریان شناخته شده ای مانند Huawei، BYD، Xiaomi Automobile، Adidas، Li Ning، Anta و KEEP خدمات رسانی کرده است. ‌مواد کف‌ساز موادی با تعداد زیادی ساختار ریز متخلخل هستند که با وارد کردن گازها از طریق روش‌های فیزیکی یا شیمیایی در طی فرآیند تولید به وجود می‌آیند. این ساختارهای ریز متخلخل به مواد کف کننده خواص منحصر به فردی مانند وزن سبک، عایق حرارتی، عایق صدا، جذب ضربه، مقاومت در برابر فشار، انتقال موج و غیره می دهند، بنابراین طیف گسترده ای از نیازهای کاربردی در زمینه های کالاهای ورزشی، نظامی دارند. ، هوافضا و غیره طبق آمار سازمان بازار مشاوره Ratejie، اندازه بازار جهانی مواد کف‌ساز در سال 2023 از 100 میلیارد دلار فراتر خواهد رفت. چین به‌عنوان یک کشور عمده شیمیایی، به تدریج با افزایش ظرفیت تولید، پیشرفت‌های فناوری و رشد تقاضای پایین دستی فناوری فوم میکرو متخلخل فیزیکی فوق بحرانی یک جهت فناوری جدید است که در سال های اخیر توجه زیادی را در زمینه مواد کف ساز به خود جلب کرده است. این فناوری از CO2/N2 به عنوان عامل کف ساز استفاده می کند تا حالت سیال فوق بحرانی را در شرایط دمای بالا و فشار بالا تشکیل دهد، به سرعت در ماتریس پلیمری پخش شود و سپس با انتشار سریع فشار یا افزایش سریع دما، کف کردن را تکمیل کند. این یک فناوری کف کردن فیزیکی خالص است. در مقایسه با روش اصلی فناوری فوم شیمیایی، فناوری فوم میکرو متخلخل فیزیکی فوق بحرانی از عوامل فوم کننده شیمیایی، عوامل اتصال متقابل و سایر افزودنی ها استفاده نمی کند. در سراسر فرآیند سبز و سازگار با محیط زیست است، سیستم مواد ایمن و خالص است و می تواند عملکرد عالی را به دست آورد که کف کردن سنتی نمی تواند مطابقت داشته باشد. Shincell New Material دارای انباشت فنی عمیقی در زمینه فن آوری کف سازی تمیز و سازگار با محیط زیست از پلیمر است. رئیس و مدیر کل دکتر جیانگ ژیولئی بیش از 20 سال تجربه در تحقیق و توسعه فناوری کف سازی تمیز دارد. این تیم از ابزارهای پیشرفته تعیین مشخصات آزمایشی و روش‌های آزمایشی برای انجام تحقیقات مکانیکی مداوم روی فرآیند کف‌سازی استفاده می‌کند. از طریق ساخت مدل‌های نظری، مکانیسم اثر مواد، فرآیندها و ساختارها بر عملکرد محصول برای هدایت بهینه‌سازی فرآیند و توسعه محصول روشن می‌شود. اعضای تیم تحقیق و توسعه این شرکت برنده جایزه اول پیشرفت علم و فناوری شانگهای در سال 2020 شدند و در تحقیق "فناوری سبک مواد پلیمری" در برنامه ملی R&D کلیدی شرکت کردند. "شینسل اولین شرکتی در جهان بود که ایده فرآیند فوم کردن فشرده دی اکسید کربن فوق بحرانی را ارائه داد و اولین تجهیزات تولید انبوه در جهان را ساخت. ما اولین تولید کننده در جهان هستیم که صفحات فوم غیر متقاطع از مواد ترموپلاستیک مانند TPU، TPEE، PEBA و PA و دومین تولید کننده در جهان است که تولید انبوه ورق های فوم پلی وینیلیدین فلوراید PVDF را محقق کرده است." دکتر جیانگ شیولئی به 36 کربن گفت. فناوری منحصربفرد فوم میکرو متخلخل فیزیکی فوق بحرانی به مواد فوم‌کننده عملکردی جدید و عالی می‌دهد و به Shincell New Material اجازه می‌دهد تا با موفقیت وارد بازارهای پایین دستی مانند کفش‌های دویدن با عملکرد بالا، لوازم الکترونیکی مصرفی، پزشکی و هوافضا شود. در بازار کفش‌های دویدن با کارایی بالا، Shincell New Material فناوری کفی سنتی را با فناوری فوم ریز متخلخل سبک وزن خود از الاستومرهای با کارایی بالا زیر و رو کرده است، و اجازه می‌دهد تا وزن ماده میانی کفش‌های ورزشی به میزان زیادی کاهش یابد و با موفقیت وارد زنجیره تامین شود. از مشتریان بسیاری مانند آدیداس، پوما، لی نینگ و آنتا. Jiang Xiulei گفت که از سال 2023، کفش‌های قهرمان مسابقات دوی ماراتن در جهان اساساً مواد زیره میانی Shincell را به کار گرفته‌اند. در خط تولید این شرکت، مواد فوم‌کننده میانی کفش دویدن به یک پیشرفت واحد دست یافته‌اند و دور جدیدی از نوآوری‌ها را در صنعت زیره‌های کفش دونده پیشروی می‌کنند. علاوه بر محصولات مصرفی که توسط مواد کفش ارائه می شوند، Shincell New Material نیز دارای سه بخش عمده است: بخش محصولات صنعتی و بخش مواد ویژه. در زمینه محصولات صنعتی، Shincell New Material از مواد فوم ریز متخلخل MPP برای تولید صفحات محافظ پایین باتری انرژی جدید استفاده می کند که با موفقیت وارد زنجیره تامین BYD شده است. این شرکت اکنون به تامین کننده کلیدی T1 BYD در این زمینه تبدیل شده است. علاوه بر این، Shincell New Material به صادرات فناوری با ارزش اصلی چینی نیز دست یافته است. تجهیزات اصلی و فرآیندهای کلیدی شرکت همه به طور مستقل توسعه یافته اند و دارای حقوق مالکیت معنوی کاملاً مستقل هستند. در حال حاضر، این شرکت دارای 20 اختراع اختراع، از جمله 1 ثبت اختراع بین المللی PCT است. در ماه مه سال جاری، این شرکت با Zotefoams، یک شرکت معروف اروپایی مواد فوم‌ساز، اتحادی جهانی ایجاد کرد و توافق کرد که زوتفومز در مدت 5 سال 80 میلیون یوان هزینه مجوز فناوری به Shincell پرداخت کند و به‌عنوان نماینده فروش این محصولات عمل کند. برخی از محصولات شینسل در مناطق خاص خارج از کشور، که توجه گسترده ای را در صنعت مواد به خود جلب کرده است. گزارش شده است که زوتفومز یک شرکت پذیرفته شده در بورس اوراق بهادار لندن و یک تولید کننده معروف مواد کف کننده پلیمری است. مشتریان آن نه تنها شامل شرکت های هوافضا مانند بوئینگ، ایرباس و ریتون، بلکه برندهای مشهور جهانی مانند بی ام و، مرسدس بنز، یونیلور و نایک هستند. با این دور جدید تأمین مالی، Shincell New Material عمدتاً از آن برای توسعه بیشتر ظرفیت تولید و باز کردن بازارهای جدید مانند صنایع هوافضا و نظامی استفاده خواهد کرد. جیانگ ژیولی گفت که چشم انداز Shincell تبدیل شدن به یک شرکت پیشرو جهانی مواد سبک وزن با کارایی بالا است. گام بعدی ادامه دادن به تعمیق نوآوری در تحقیق و توسعه و استفاده از فناوری فوم میکرو متخلخل فیزیکی فوق بحرانی عالی برای کمک به ارتقای برنامه چندین صنایع پایین دستی خواهد بود.
مجموعه انعطاف پذیری و فشرده سازی: ابعاد کلیدی برای ارزیابی کیفیت ورق فوم M-PEBA
2024-08-29
در زمینه علم مواد، به ویژه برای مواد فومی با کارایی بالا مانند ورق فوم M-PEBA تاب آوری و مجموعه فشرده سازی دو بعد کلیدی هستند که برای ارزیابی کیفیت آنها ضروری است. این دو ویژگی نه تنها به طور مستقیم با عملکرد مواد در کاربردهای عملی مرتبط هستند، بلکه تأثیر عمیقی بر دوام کلی، راحتی و تجربه کاربری محصول دارند. تاب آوری: تجسم بازیابی الاستیک انعطاف پذیری به توانایی یک ماده برای بازگشت سریع به شکل یا اندازه اصلی خود پس از تغییر شکل توسط نیروی خارجی اشاره دارد. برای ورق فوم M-PEBA ارتجاعی بالا یکی از مزایای مهم آن به عنوان یک ماده بالشتک کننده و ضربه گیر است. چه کفی میانی کفش‌های اسپرت باشد، چه قسمت پرکننده صندلی‌های خودرو، یا ساختار حمایتی در تجهیزات پزشکی، این ماده باید انعطاف‌پذیری خوبی داشته باشد تا پشتیبانی پایدار و لمس راحت داشته باشد. برای ارزیابی تاب آوری از ورق فوم M-PEBA معمولاً از روش های تست استاندارد مانند ASTM D3574 یا ISO 8307 استفاده می شود. این آزمایش‌ها با شبیه‌سازی فشرده‌سازی یا ضربه‌ای که ممکن است در استفاده واقعی به آن وارد شود، اندازه‌گیری می‌کنند که چقدر سریع و تا چه حد ماده به شکل اولیه خود بازمی‌گردد. انعطاف پذیری بالا به این معنی است که ماده می تواند انرژی را به طور موثرتری جذب و آزاد کند و تمرکز استرس را کاهش دهد و در نتیجه عمر مفید محصول را افزایش دهد. مجموعه فشرده سازی: شاخص مهم دوام در مقابل ارتجاعی، مجموعه تراکمی به میزانی اشاره دارد که یک ماده پس از قرار گرفتن در معرض بار فشاری برای مدت معینی و سپس برداشتن بار، نمی تواند به طور کامل به ضخامت یا شکل اولیه خود بازگردد. این یک شاخص مهم برای اندازه گیری ثبات شکل و عملکرد یک ماده در طول استفاده طولانی مدت است. برای ورق فوم M-PEBA، مجموعه فشرده سازی کم به این معنی است که مواد همچنان می توانند پس از فشرده سازی مکرر، پشتیبانی و کشش خوبی را حفظ کنند و مستعد فرو ریختن یا تغییر شکل نیستند. ارزیابی مجموعه فشرده سازی همچنین مستلزم آزمایش مطابق با استانداردهای مربوطه مانند ASTM D395 یا ISO 815 است. این آزمایش ها معمولاً شامل تحت فشار قرار دادن ماده برای مدت طولانی تحت شرایط دما و فشار معین و سپس اندازه گیری تغییر ضخامت یا اندازه گیری آن است. شکل ورق فوم M-PEBA با مجموعه فشرده سازی کم می تواند بهتر با محیط های کاربری پیچیده و در حال تغییر سازگار شود و پایداری و قابلیت اطمینان طولانی مدت محصول را تضمین کند. ارزیابی جامع کیفیت ورق فوم M-PEBA علاوه بر انعطاف پذیری و مجموعه فشرده سازی، کیفیت ورق فوم M-PEBA نیاز به در نظر گرفتن چندین ابعاد دیگر نیز دارد. به عنوان مثال، خواص فیزیکی مانند چگالی، سختی، جذب آب، خواص مکانیکی مانند استحکام کششی، مقاومت در برابر پارگی و مقاومت در برابر آب و هوا، حفاظت از محیط زیست و عملکرد پردازش، همگی عواملی هستند که نمی توان آنها را نادیده گرفت. در عملیات واقعی، تولیدکنندگان و خریداران معمولاً یک طرح ارزیابی جامع بر اساس سناریوها و نیازهای کاربردی خاص ایجاد می کنند. این شامل انتخاب روش‌های آزمون مناسب، تنظیم شرایط آزمون معقول، جمع‌آوری و تجزیه و تحلیل داده‌های آزمون و سایر مراحل است. با ارزیابی جامع عملکرد هر بعد، می توان وضعیت کیفی ورق فوم M-PEBA را به طور کامل و دقیق درک کرد و پشتیبانی قوی برای طراحی، تولید و کاربرد محصول ارائه کرد. به عنوان ابعاد کلیدی برای ارزیابی کیفیت ورق فوم M-PEBA، انعطاف پذیری و مجموعه فشرده سازی نه تنها به طور مستقیم با اثر کاربردی واقعی مواد مرتبط است، بلکه تأثیر عمیقی بر عملکرد کلی و تجربه کاربر محصول دارد. بنابراین، توجه و توجه کامل باید به انتخاب، آزمایش و کاربرد مواد معطوف شود. در عین حال، لازم است نتایج ارزیابی سایر ابعاد را برای ارزیابی جامع و عینی سطح کیفی ورق فوم M-PEBA به منظور ارتقای کاربرد و توسعه گسترده آن در زمینه های مختلف، ترکیب کرد.
نحوه ارزیابی مقاومت هوای ورق فوم PVDF و تأثیر آن در استفاده طولانی مدت
2024-08-22
به عنوان یک ماده با کارایی بالا، ورق فوم PVDF پتانسیل کاربرد بسیار خوبی در بسیاری از زمینه ها مانند ساخت و ساز، انرژی های نو و خودرو نشان داده است. مقاومت در برابر آب و هوا، به عنوان یک شاخص مهم برای ارزیابی کیفیت و عمر مفید آن، برای اطمینان از پایداری و قابلیت اطمینان مواد در شرایط مختلف محیطی بسیار مهم است. 1. روش ارزیابی عملکرد هوازدگی ورق فوم PVDF برای ارزیابی مقاومت آب و هوای ورق فوم PVDF ، لازم است ابعاد متعددی را در نظر گرفت که عمدتاً شامل جنبه های زیر است: تست وضعیت نور: اشعه ماوراء بنفش در نور خورشید یکی از عوامل اصلی محو شدن رنگ مواد و پیری پوشش است. بنابراین، با شبیه‌سازی تابش فرابنفش در شدت‌ها و زمان‌های مختلف، مشاهده تغییرات رنگ، ترک‌های سطحی و لایه‌برداری ورق فوم PVDF وسیله‌ای مهم برای ارزیابی مقاومت آن در آب و هوا می‌باشد. تست چرخه دما: تغییرات دما بر ضریب انبساط حرارتی و تنش داخلی مواد تأثیر می گذارد که منجر به تغییر شکل و پیری مواد می شود. قرار دادن ورق فوم PVDF در یک جعبه چرخه دما برای شبیه سازی محیط های با دمای بسیار بالا و پایین و مشاهده تغییرات در پایداری ابعادی، تغییر شکل حرارتی و مقاومت مکانیکی آن به درک کامل مقاومت در برابر آب و هوا کمک می کند. تست رطوبت و اسپری نمک: تغییرات رطوبت باعث جذب و انحلال رطوبت در مواد می شود و در نتیجه مشکلاتی مانند رطوبت و کپک در پوشش ایجاد می شود. تست اسپری نمک محیط های خورنده مانند اقیانوس را برای ارزیابی مقاومت خوردگی مواد در شرایط مرطوب و پاشش نمک شبیه سازی می کند. این تست ها می توانند دوام ورق فوم PVDF را در محیط های پیچیده طبیعی منعکس کنند. تست پیری تسریع شده: با شبیه سازی یک فرآیند پیری طبیعی طولانی مدت از طریق تجهیزات پیری تسریع شده مانند جعبه پیری لامپ زنون یا جعبه پیری ازن، می توان پدیده پیری و کاهش عملکرد مواد را با سرعت بیشتری مشاهده کرد. این روش تست برای پیش بینی تغییرات عملکرد مواد در استفاده طولانی مدت از اهمیت بالایی برخوردار است. 2. تاثیر مقاومت در برابر آب و هوا ورق فوم PVDF در استفاده طولانی مدت حفظ ظاهر و رنگ: مقاومت عالی در برابر آب و هوا ورق فوم PVDF را قادر می سازد تا ظاهر خوب و ثبات رنگ را پس از قرار گرفتن طولانی مدت در معرض محیط طبیعی حفظ کند، محو شدن و تغییر رنگ ناشی از آن را کاهش دهد. پیری و زیبایی و ارزش محصول را افزایش می دهد. افزایش عمر مفید: مقاومت در برابر آب و هوا مستقیماً با عمر مفید مواد مرتبط است. ورق فوم PVDF با مقاومت موثر در برابر فرسایش عوامل محیطی مانند اشعه ماوراء بنفش، دما و رطوبت، می تواند آسیب هایی مانند ترک و پوسته شدن ناشی از پیری را کاهش دهد و در نتیجه عمر مفید آن را افزایش داده و هزینه های تعویض و نگهداری را کاهش دهد. حفظ خواص مکانیکی: در طول استفاده طولانی مدت، خواص مکانیکی مواد، مانند استحکام کششی و مقاومت در برابر ضربه، ممکن است به دلیل پیری کاهش یابد. به دلیل مقاومت عالی در برابر آب و هوا، ورق فوم PVDF می تواند خواص مکانیکی پایدار را برای مدت طولانی حفظ کند و اطمینان و ایمنی آن را در کاربردهای مختلف تضمین کند. بهبود سازگاری محیطی: محیط ها و شرایط آب و هوایی مختلف نیازهای متفاوتی برای مصالح دارند. با مقاومت عالی در برابر آب و هوا، ورق فوم PVDF می تواند با نیازهای استفاده در شرایط مختلف محیطی سخت، مانند دمای بالا، رطوبت بالا، اسپری نمک و غیره سازگار شود و زمینه کاربرد و چشم انداز بازار مواد را گسترش دهد. ارزیابی مقاومت در برابر آب و هوا ورق فوم PVDF برای اطمینان از کیفیت و عملکرد طولانی مدت آن اهمیت زیادی دارد. از طریق روش‌ها و ابزارهای ارزیابی علمی، می‌توانیم به طور کامل پایداری و قابلیت اطمینان مواد را در شرایط مختلف محیطی درک کنیم و پشتیبانی قوی برای انتخاب و کاربرد مواد ارائه دهیم. در عین حال، مقاومت عالی در برابر آب و هوا باعث می شود ورق فوم PVDF طیف گسترده ای از چشم انداز کاربرد و پتانسیل بازار را در بسیاری از زمینه ها نشان دهد. با پیشرفت مداوم تکنولوژی و گسترش مستمر زمینه های کاربردی، فوم ورق PVDF مطمئنا نقش مهم تری در آینده ایفا خواهد کرد.
چگونه می توان با بهبود فرآیند تولید، راندمان تولید و کیفیت محصول فوم ورق M-TPU را بهبود بخشید؟
2024-08-15
1. انتخاب مواد خام و کنترل کیفیت انتخاب مواد اولیه اولیه با کیفیت بالا مانند پلی‌ال‌ها و ایزوسیانات‌ها سنگ بنای تولید عملکرد بالا است. ورق فوم M-TPU . این مواد خام باید دارای خلوص بالا و محتوای ناخالصی کم باشند تا اطمینان حاصل شود که یک ساختار فوم یکنواخت و پایدار در طول فرآیند کف کردن ایجاد می شود. علاوه بر این، مدیریت تامین کننده نیز یک پیوند کلیدی است. یک سیستم ارزیابی دقیق تامین کننده باید برای انجام بازرسی و پذیرش منظم مواد خام ایجاد شود تا اطمینان حاصل شود که هر دسته از مواد خام می تواند الزامات تولید را برآورده کند. 2. بهینه سازی فرآیند تولید 2.1 کنترل دقیق واکنش کف کردن فرآیند کف کردن، حلقه اصلی در تولید است ورق فوم M-TPU . با کنترل دقیق مقدار عامل کف کننده اضافه شده، دمای کف، زمان، سرعت هم زدن و سایر پارامترها، چگالی فوم، ساختار منافذ و توزیع را می توان به طور دقیق کنترل کرد. با استفاده از سیستم های کنترل خودکار پیشرفته، می توان این پارامترها را به صورت بلادرنگ پایش کرد تا از پایداری و ثبات فرآیند کف کردن اطمینان حاصل شود. 2.2 تقویت فرآیند رطوبت زدایی از آنجایی که مواد TPU در طول فرآیند آماده‌سازی به راحتی رطوبت را جذب می‌کنند و رطوبت بر خواص فیزیکی و عملکرد پردازش محصول تأثیر می‌گذارد، تقویت فرآیند رطوبت‌زدایی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. در پیوندهای مختلف مانند فرآوری مواد اولیه، اختلاط، کف کردن و فرآوری های بعدی، باید از تجهیزات رطوبت زدایی کارآمد برای کنترل دقیق رطوبت محیط و کاهش محتوای آب مواد اولیه و محصولات برای بهبود کیفیت و پایداری محصول استفاده شود. 2.3 قالب گیری و پس پردازش را بهینه کنید فرآیندهای قالب گیری و پس از پردازش نیز تأثیر مهمی بر کیفیت نهایی محصول دارند. در مرحله قالب گیری باید قالب مناسب با توجه به اندازه و شکل محصول انتخاب شود و دما، فشار و زمان قالب گیری به طور دقیق کنترل شود تا محصولی با سطح صاف و ابعاد دقیق به دست آید. در مرحله پس از پردازش، از جمله برش، سیم پیچ و مراحل دیگر، باید از تجهیزات با دقت بالا برای عملکرد استفاده شود تا از کیفیت ظاهری و دقت ابعادی محصول اطمینان حاصل شود. 3. کنترل محیطی دما، رطوبت و تمیزی محیط تولید تاثیر مستقیمی بر کیفیت آن دارد ورق فوم M-TPU . بنابراین باید یک سیستم کنترل محیطی سختگیرانه برای حفظ دما و رطوبت ثابت در کارگاه تولید ایجاد شود و نظافت و ضدعفونی منظم برای جلوگیری از ایجاد گرد و غبار، میکروارگانیسم ها و سایر آلاینده ها بر روی محصول انجام شود. 4. ارتقاء تجهیزات و تحول هوشمند معرفی تجهیزات و تکنولوژی پیشرفته تولید وسیله مهمی برای بهبود کارایی تولید و کیفیت محصول است. به عنوان مثال، استفاده از خطوط تولید خودکار، ربات‌های هوشمند و سایر تجهیزات می‌تواند خطاها و ضایعات ناشی از عملیات دستی را کاهش دهد، کارایی تولید و ثبات کیفیت محصول را بهبود بخشد. در عین حال، با استفاده از فناوری‌های نوین اطلاعاتی مانند اینترنت اشیا و کلان داده‌ها برای نظارت بر فرآیند تولید و تحلیل داده‌ها می‌توان به موقع مشکلات را کشف و حل کرد و به مدیریت دقیق فرآیند تولید دست یافت. 5. ساخت سیستم مدیریت کیفیت ایجاد یک سیستم مدیریت کیفیت صدا تضمین مهمی برای تضمین کیفیت تولید ورق فوم M-TPU است. شرکت ها باید استانداردهای دقیق کنترل کیفیت و روش های عملیاتی را برای کنترل دقیق هر پیوند در فرآیند تولید تدوین کنند. در عین حال، یک مکانیسم بازرسی کیفیت برای انجام بازرسی های منظم و بازرسی های نمونه از مواد خام، محصولات نیمه تمام و محصولات نهایی ایجاد کنید تا اطمینان حاصل شود که محصولات با الزامات کیفیت مطابقت دارند. علاوه بر این، آموزش کارکنان و آموزش آگاهی با کیفیت باید تقویت شود تا سطح آگاهی و مهارت کیفیت همه کارکنان بهبود یابد. راندمان تولید و کیفیت محصول ورق فوم M-TPU را می توان با بهبود فرآیندهای تولید، تقویت کنترل کیفیت مواد اولیه، بهینه سازی فرآیندهای تولید، کنترل دقیق شرایط محیطی، ارتقاء تجهیزات تولید و ساخت یک سیستم مدیریت کیفیت صدا به طور قابل توجهی بهبود بخشید.3
پیشرفت تکنولوژی: نوآوری در کاربرد ورق فوم TPU و جهش عملکرد
2024-08-08
در آسمان پر ستاره علم مواد، ورق فوم TPU مانند ستاره ای درخشان است که با کمک بال های پیشرفت تکنولوژی در بسیاری از زمینه ها می درخشد. ورق فوم TPU با خاصیت ارتجاعی منحصر به فرد، مقاومت در برابر سایش، مقاومت شیمیایی و سازگاری خوب با تغییرات محیطی به یک "کالای داغ" تبدیل شده است که بسیاری از صنایع به دنبال آن هستند. اکنون، با نوآوری مداوم فناوری، زمینه کاربرد ورق فوم TPU به طور مداوم در حال گسترش است و عملکرد مواد نیز به یک جهش کیفی دست یافته است. نوآوری تکنولوژیک: گسترش مرزهای برنامه در سال‌های اخیر، توسعه سریع علم و فناوری، کاربرد متنوع ورق فوم TPU را به شدت ارتقا داده است. ظهور فناوری پرینت سه بعدی تغییرات انقلابی را در پردازش به ارمغان آورده است ورق فوم TPU . این فناوری می تواند محصولات ورق فوم TPU را با شکل ها و ساختارهای پیچیده به طور دقیق تولید کند و نیازهای سفارشی سازی شخصی و طراحی پیچیده را تا حد زیادی برآورده کند. از اجزای دستگاه پزشکی دقیق گرفته تا تزئینات خلاقانه خانه، فناوری چاپ سه بعدی به تخیل کاربردی ورق فوم TPU اجازه می دهد تا بی نهایت گسترش یابد. استفاده از فناوری فوم فوق بحرانی باعث افزایش عملکرد شده است ورق فوم TPU به ارتفاعی جدید این فناوری دما و فشار را در طول فرآیند کف کردن کنترل می‌کند تا ریزساختار فوم TPU یکنواخت‌تر و ظریف‌تر شود و در نتیجه خاصیت ارتجاعی، انعطاف‌پذیری و وزن سبک‌تری به آن می‌دهد. این بهبود عملکرد استفاده از ورق فوم TPU را در کفش های ورزشی، فضای داخلی خودرو، عایق صوتی ساختمان و سایر زمینه ها مفیدتر می کند، نه تنها عملکرد کلی محصول را بهبود می بخشد، بلکه نیازهای ضروری جامعه مدرن برای حفاظت از محیط زیست و انرژی را برآورده می کند. صرفه جویی جهش عملکرد: برآورده کردن نیازهای مختلف پیشرفت تکنولوژی نه تنها زمینه کاربرد را گسترش داده است ورق فوم TPU ، اما همچنین به جهشی در عملکرد مواد دست یافت. ورق فوم TPU سنتی در حال حاضر دارای خاصیت ارتجاعی، مقاومت در برابر سایش و مقاومت شیمیایی است، اما صنعت مدرن نیازهای بالاتر و بالاتری برای عملکرد مواد دارد. به منظور رفع این نیازها، دانشمندان با تنظیم مداوم فرمول و فرآیند، ورق فوم TPU را با استحکام بالاتر، مقاومت در برابر حرارت بالاتر و جذب آب کمتر ساخته اند. این مواد جدید نه‌تنها می‌توانند عملکرد پایدار را در محیط‌های شدید حفظ کنند، بلکه به طور موثری طول عمر محصول را افزایش داده و هزینه‌های نگهداری را کاهش می‌دهند. حفاظت از محیط زیست نیز یکی از جهت گیری های مهم توسعه علم مواد فعلی است. در پاسخ به فراخوان جهانی برای توسعه پایدار، محققان به طور فعال در حال توسعه صفحات فوم TPU تجزیه پذیر یا زیستی هستند. این مواد پس از دور ریختن می توانند به طور طبیعی تجزیه شوند و محیط را آلوده نکنند. در عین حال، عملکرد آنها با ورق های فوم سنتی TPU قابل مقایسه است و حتی از برخی جنبه ها برتر است. این مفهوم حفاظت از محیط زیست و عملکرد به تدریج در حال تبدیل شدن به یک روند جدید در صنعت ورق فوم TPU است. همکاری زنجیره صنعتی: توسعه مشارکتی پیشرفت فناوری همچنین بهینه سازی مشترک زنجیره صنعت ورق فوم TPU را ارتقا داده است. از تامین مواد خام گرفته تا تولید و فرآوری تا کاربردهای پایانه، نوآوری های تکنولوژیکی در همه پیوندها موجب ارتقا و توسعه کل زنجیره صنعت می شود. تامین کنندگان مواد اولیه بالادستی با معرفی تجهیزات و تکنولوژی پیشرفته، کیفیت و پایداری مواد خام را بهبود می بخشند. شرکت‌های تولید و فرآوری میان‌دستی با معرفی خطوط تولید و تجهیزات تست هوشمند، کارایی تولید و کیفیت محصول را بهبود می‌بخشند. شرکت‌های کاربردی پایین‌دستی محصولات ورق فوم TPU با رقابت بیشتری را بر اساس تقاضای بازار و روندهای تکنولوژیکی توسعه می‌دهند. این حالت از همکاری زنجیره‌ای صنعتی نه تنها رقابت‌پذیری کل صنعت را افزایش می‌دهد، بلکه توسعه سریع بازار ورق فوم TPU را نیز ارتقا می‌دهد. پیشرفت تکنولوژی عامل کلیدی در ترویج کاربرد ورق فوم TPU در زمینه های بیشتر و بهبود عملکرد آن است. با توسعه و نوآوری مستمر علم و فناوری، دلیلی داریم که باور کنیم ورق فوم TPU چشم انداز کاربرد گسترده تر و عملکرد برجسته تری را در توسعه آینده نشان خواهد داد.
ورق فوم M-PEBA: انقلاب سبک وزن، پیشرو فصل جدیدی در علم مواد است
2024-08-01
در آسمان پر ستاره علم مواد، ورق فوم M-PEBA (ورق فوم آمید بلوک پلی اتر) مانند یک ستاره جدید درخشان است که با خواص سبک وزن عالی خود به تدریج الگوی کاربرد بسیاری از صنایع را تغییر می دهد. در مقایسه با مواد سنتی مانند EVA (کوپلیمر اتیلن-وینیل استات) و فوم PU (پلی اورتان)، ورق فوم M-PEBA مزایای بی‌سابقه‌ای را در وزن سبک نشان داده است که مسیر جدیدی را برای طراحی محصول، بهبود عملکرد و حفظ انرژی و کاهش انتشار گشوده است. . عصر تقاضای سبک وزن با توسعه سریع علم و فناوری و بهبود مستمر استانداردهای زندگی مردم، تقاضا برای محصولات سبک وزن به طور فزاینده ای ضروری می شود. سبک وزن نه تنها به معنای مصرف انرژی کمتر و برد رانندگی طولانی تر (در زمینه حمل و نقل) است، بلکه نشان دهنده راحتی بالاتر و عملکرد راحت تر (در زمینه کالاهای مصرفی) است. بنابراین یافتن و به کارگیری مواد سبک وزن و با کارایی بالا به یک هدف مشترک در تمامی صنایع تبدیل شده است. ورق فوم M-PEBA مزیت سبک وزن بهینه سازی دوگانه چگالی و وزن ورق فوم M-PEBA با ساختار مولکولی منحصر به فرد و فرآیند فوم سازی پیشرفته به بهینه سازی دوگانه چگالی و وزن دست می یابد. چگالی آن به طور کلی بین 1.0-1.2g/cm³ کنترل می شود که بسیار کمتر از بسیاری از مواد سنتی است. این بدان معنی است که در همان حجم، ورق فوم M-PEBA سبک تر است، که می تواند وزن کلی محصول را به میزان قابل توجهی کاهش دهد و به طراحان محصول آزادی بیشتری برای ایجاد محصولات سبک تر و راحت تر ارائه دهد. ترکیبی عالی از عملکرد بالا و وزن کم قابل توجه است که ورق فوم M-PEBA عملکرد عالی خود را در حالی که وزن سبک را دنبال می کند قربانی نمی کند. برعکس، با خاصیت ارتجاعی بالا، انعطاف پذیری عالی، دوام خوب و مقاومت در برابر تغییر شکل فشاری طولانی مدت و همچنین مقاومت در برابر سرما و تنفس عالی، در بسیاری از زمینه ها به یک انتخاب ایده آل تبدیل شده است. این ترکیب عالی از عملکرد بالا و وزن کم، کلید عملکرد سبک وزن برجسته M-PEBA Foam Sheet است. مزایا نسبت به مواد سنتی مقایسه با فوم EVA اگرچه فوم EVA نیز سبک وزن است، اما چگالی و وزن آن اغلب بیشتر از ورق فوم M-PEBA است. به خصوص در سناریوهای کاربردی که نیاز به انعطاف پذیری و دوام بالاتری دارند، فوم EVA اغلب نیاز به افزایش ضخامت یا اتخاذ یک ساختار کامپوزیت چند لایه برای جبران کمبودهای عملکرد دارد که بدون شک وزن و هزینه محصول را افزایش می دهد. ورق فوم M-PEBA می تواند وزن سبک تری داشته باشد و عملکرد آن را تضمین کند و تجربه عالی تری را برای محصول به ارمغان بیاورد. مقایسه با فوم PU فوم PU در سبک وزن نیز عملکرد خوبی دارد، اما عملکرد آن هنوز تا حدودی با ورق فوم M-PEBA متفاوت است. به خصوص در محیط های شدید (مانند شرایط دمای پایین)، عملکرد فوم PU ممکن است تحت تاثیر قرار گیرد و در نتیجه باعث افزایش سختی و کاهش خاصیت ارتجاعی شود. ورق فوم M-PEBA با مقاومت عالی در برابر سرما، همچنان می تواند عملکرد پایدار خود را در دماهای پایین حفظ کند. علاوه بر این، درجه سبک وزن ورق فوم M-PEBA اغلب بهتر از فوم PU با همان عملکرد است، و در برخی زمینه‌ها با الزامات وزنی سخت (مانند هوافضا) رقابتی‌تر است. گسترش گسترده زمینه های برنامه مزیت سبک وزن ورق فوم M-PEBA پایه محکمی را برای کاربرد گسترده آن در زمینه های مختلف فراهم می کند. در زمینه کفش‌های ورزشی سطح بالا، ویژگی‌های سبک وزن و خاصیت ارتجاعی بالا ورق فوم M-PEBA تجربه بی‌سابقه‌ای از بالش و بازخورد انرژی را برای ورزشکاران به ارمغان می‌آورد. در صنعت خودرو، از آن به عنوان مواد عایق صوتی داخلی، پر کردن صندلی و غیره استفاده می شود که به طور موثر وزن بدنه خودرو را کاهش می دهد و مصرف سوخت را بهبود می بخشد. در زمینه هوافضا، ویژگی های سبک وزن و مقاومت بالا ورق فوم M-PEBA به یک ماده مهم برای ساخت قطعات ساختاری سبک تبدیل شده است. به طور خلاصه، ورق فوم M-PEBA به تدریج جایگزین مواد سنتی با خواص سبک وزن عالی خود می شود و به یک مورد علاقه جدید در بسیاری از صنایع تبدیل شده است. با پیشرفت مداوم تکنولوژی و گسترش مداوم کاربردها، دلایلی داریم که باور کنیم ورق فوم M-PEBA نقش مهم تری در آینده ایفا خواهد کرد و فصل جدیدی را در فناوری مواد رهبری خواهد کرد.
الزامات عملکرد برای ورق فوم PVDF
2024-07-25
1. پایداری شیمیایی و مقاومت در برابر خوردگی ورق فوم PVDF به دلیل پایداری شیمیایی عالی خود، قادر به حفظ عملکرد پایدار خود در طیف گسترده ای از محیط های شیمیایی شناخته شده است. می تواند در برابر فرسایش انواع اسیدها، قلیایی ها، حلال ها و اکسیدان های قوی مقاومت کند. در برابر اسیدهای قوی مانند غلظت کم اسید سولفوریک، اسید هیدروکلریک و اسید هیدروفلوریک در دمای اتاق مقاومت خوبی دارد. علاوه بر این، سازگاری خوبی با حلال های آلی مانند الکل ها، اترها و کتون ها نیز نشان می دهد. این مقاومت شیمیایی عالی باعث می شود ورق فوم PVDF به طور گسترده در صنایع شیمیایی، نفت و سایر صنایع به عنوان پوشش مقاوم در برابر خوردگی یا مواد مخزن ذخیره سازی استفاده شود. (منبع: Baijiahao) 2. خواص فیزیکی و مکانیکی استحکام و چقرمگی مکانیکی: ورق فوم PVDF دارای استحکام مکانیکی و چقرمگی عالی است و می تواند در برابر نیروهای خارجی بزرگ بدون شکستن به راحتی مقاومت کند. استحکام کششی، ازدیاد طول در هنگام شکست، مدول الاستیک و سایر شاخص‌های عملکردی آن همگی در سطح بالایی قرار دارند و پایداری و دوام مواد را در حین استفاده تضمین می‌کنند. مقاومت در برابر سایش: ورق فوم PVDF همچنین دارای مقاومت سایشی عالی است و می تواند در محیط های با اصطکاک بالا برای مدت طولانی بدون اینکه به راحتی پوشیده شود استفاده شود و عمر مفید مواد را افزایش دهد. مقاومت در برابر ضربه: این ماده همچنین دارای استحکام ضربه بالایی است که می تواند به طور موثر در برابر ضربه های خارجی مقاومت کند و از ایمنی سازه ها و تجهیزات داخلی محافظت کند. 3. عملکرد حرارتی مقاومت در برابر حرارت: ورق فوم PVDF مقاومت حرارتی عالی دارد و می تواند پایداری خواص فیزیکی و شیمیایی خود را در محیط های با دمای بالا حفظ کند. نقطه ذوب آن معمولاً حدود 170 درجه سانتیگراد است، دمای اعوجاج حرارتی آن می تواند به 112145 درجه سانتیگراد برسد و محدوده دمایی استفاده طولانی مدت آن -40150 درجه سانتیگراد است. این به ورق فوم PVDF اجازه می دهد تا یکپارچگی ساختاری و عملکرد خود را در محیط های با دمای بالا حفظ کند. ضریب انبساط حرارتی: ورق فوم PVDF دارای ضریب انبساط حرارتی پایینی است، به این معنی که وقتی دما تغییر می کند، تغییرات ابعادی مواد نسبتاً کم است، که برای حفظ ثبات ابعادی و دقت تجهیزات مفید است. 4. خواص عایق الکتریکی ورق فوم PVDF همچنین دارای خواص عایق الکتریکی خوب، با مقاومت عایق بالا و ثابت دی الکتریک پایین است. می توان از آن به عنوان یک ماده عایق در تجهیزات الکتریکی برای اطمینان از عملکرد ایمن تجهیزات استفاده کرد. 5. مقاومت در برابر آب و هوا و مقاومت در برابر تشعشع مقاومت در برابر آب و هوا: ورق فوم PVDF دارای مقاومت عالی در برابر آب و هوا است و می تواند در برابر فرسایش محیط های طبیعی مانند اشعه ماوراء بنفش و ازن مقاومت کند. در صورت استفاده طولانی مدت در فضای باز پیر نمی شود و محو نمی شود. مقاومت در برابر تشعشع: این ماده همچنین مقاومت تابشی خوبی دارد و می تواند در برابر تشعشعات ناشی از پرتوهای هسته ای و سایر منابع تشعشع مقاومت کند و استفاده ایمن را در محیط های خاص تضمین کند. 6. ظاهر و عملکرد پردازش شکل ظاهری: ظاهر ورق فوم PVDF معمولاً سفید یا نیمه شفاف، با سطحی صاف و بدون عیب و رنگ یکنواخت و ثابت است. عملکرد پردازش: ورق فوم PVDF عملکرد پردازش خوبی دارد و می تواند از طریق اکستروژن، قالب گیری تزریقی و سایر روش های پردازش ترموپلاستیک به محصولاتی با اشکال و اندازه های مختلف تبدیل شود. در عین حال، محدوده دمای پردازش آن گسترده است، که منجر به کنترل دما و کیفیت محصول در طول پردازش می شود. ورق فوم PVDF به دلیل پایداری شیمیایی عالی، خواص فیزیکی و مکانیکی، خواص حرارتی، خواص عایق الکتریکی، مقاومت در برابر آب و هوا و مقاومت در برابر تشعشع به طور گسترده در بسیاری از زمینه ها استفاده می شود. به عنوان یک تامین کننده، هنگام ارائه ورق فوم PVDF، باید اطمینان حاصل کنید که محصول الزامات عملکرد فوق را برآورده می کند تا نیازهای مشتری را برآورده کند.
کاربرد ورق فوم FR-MPP در حفاظت ایمنی
2024-07-18
ورق فوم FR-MPP به طور فزاینده ای در زمینه حفاظت امنیتی استفاده می شود و عملکرد منحصر به فرد آن پیشرفت های قابل توجهی را در محصولات حفاظتی امنیتی به ارمغان آورده است. 1. عملکرد اساسی ورق فوم FR-MPP ورق فوم FR-MPP یک ماده پلی پروپیلن (PP) است که خواص بازدارنده شعله را با فناوری فوم میکروسلولی ترکیب می کند. اندازه سلول کوچک و به طور مساوی توزیع شده است، معمولا کمتر از 100 میکرومتر (کمتر از 10 میکرومتر در یک تعریف دقیق تر)، و چگالی سلول بالا است، که به مواد اجازه می دهد خواص مکانیکی عالی، خواص عایق حرارتی و جذب صدا را حفظ کند. در حالی که سبک وزن باقی می ماند. عملکرد و خواص بازدارنده شعله این ویژگی های عملکردی پایه ای محکم برای استفاده از ورق فوم FR-MPP در زمینه حفاظت از امنیت فراهم می کند. 2. کاربرد خاص ورق فوم FR-MPP در حفاظت امنیتی حفاظت ایمنی در برابر آتش مواد هسته درب ضد حریق: ورق فوم FR-MPP می تواند به عنوان ماده پرکننده درب ضد حریق استفاده شود. خواص بازدارنده شعله آن می تواند به طور موثری از گسترش آتش جلوگیری کند، زمان مقاومت در برابر آتش درهای آتش نشانی را بهبود بخشد و زمان ارزشمندی برای تخلیه پرسنل و نجات آتش به دست آورد. لباس محافظ عایق حرارت: با استفاده از خواص عایق حرارتی ورق فوم FR-MPP می توان لباس محافظ با اثرات عایق حرارتی عالی برای محافظت از جان آتش نشانان در محیط های با دمای بالا ساخت. حفاظت نظامی مواد پرکننده جلیقه ضد گلوله: خواص سبک وزن و استحکام بالا ورق فوم FR-MPP آن را به گزینه ای ایده آل برای مواد پرکننده جلیقه ضد گلوله تبدیل کنید. از طریق طراحی معقول، می توان وزن جلیقه ضد گلوله را کاهش داد و حرکت سربازان را بهبود بخشید و در عین حال عملکرد ضد گلوله را تضمین کرد. حفاظت از موج شوک انفجار: عملکرد عالی جذب انرژی آن می تواند به طور موثر انرژی موج شوک تولید شده توسط انفجار را جذب کند و آسیب به افراد و تاسیسات اطراف را کاهش دهد. حفاظت ایمنی صنعتی پوشش محافظ ماشین: در تولید صنعتی، بسیاری از ماشین آلات و تجهیزات دارای خطرات ایمنی مانند دمای بالا و پاشیدن اشیا هستند. ورق فوم FR-MPP را می توان به عنوان ماده ای برای پوشش های محافظ ماشین استفاده کرد که عایق حرارتی، عایق صدا و عملکردهای حفاظتی را برای محافظت از ایمنی اپراتورها فراهم می کند. مواد عایق الکتریکی: به دلیل خواص عایق خوب، ورق فوم FR-MPP می تواند به عنوان یک لایه عایق برای تجهیزات الکتریکی برای جلوگیری از آتش سوزی الکتریکی و حوادث برق گرفتگی استفاده شود. حفاظت از ایمنی ترافیک قطعات داخلی خودرو: در خودروسازی، ورق فوم FR-MPP را می توان برای ساخت صندلی ها، پانل های داخلی درها و سایر قطعات استفاده کرد که خاصیت جذب ضربه، عایق صدا و ضد شعله را برای بهبود راحتی و ایمنی رانندگی فراهم می کند. مواد عایق صوتی و عایق حرارتی قطار سریع السیر: در زمینه راه آهن و قطار سریع السیر می توان از ورق فوم FR-MPP به عنوان عایق صدا و لایه عایق حرارت بدنه خودرو برای کاهش صدا و انتقال حرارت در حین استفاده کرد. بهره برداری از قطار و بهبود راحتی مسافران. 3. مزایای ورق فوم FR-MPP در حفاظت ایمنی عملکرد عالی در برابر شعله: می تواند به طور موثر از گسترش آتش جلوگیری کند و خطرات آتش سوزی را کاهش دهد. سبک و استحکام بالا: در حالی که عملکرد ایمنی را تضمین می کند، وزن محصول را کاهش می دهد و راحتی استفاده را بهبود می بخشد. عملکرد عایق حرارتی خوب: به طور موثر منابع حرارتی با دمای بالا را ایزوله می کند و از پرسنل و تجهیزات در برابر آسیب حرارتی محافظت می کند. جذب صدا و کاهش نویز: بهبود عملکرد آکوستیک محیط کار و محیط زندگی. سازگار با محیط زیست و قابل بازیافت: فرآیند کف کردن تمیز و بدون آلودگی است و مواد را می توان بازیافت و مجدداً استفاده کرد، مطابق با الزامات حفاظت از محیط زیست. ورق فوم FR-MPP به دلیل مزایای عملکرد منحصر به فردش، چشم انداز کاربرد گسترده ای در زمینه حفاظت امنیتی دارد. با پیشرفت مداوم تکنولوژی و گسترش مداوم بازار، اعتقاد بر این است که ورق فوم FR-MPP نقش مهمی در زمینه های بیشتری ایفا می کند و تضمین محکم تری برای ایمنی جان و مال مردم خواهد بود.
کاربردهای نوآورانه مواد MTPU در تشک های خزنده کودک چیست؟ چگونه این نوآوری ها ایمنی و دوام محصولات را بهبود می بخشد؟
2024-06-27
با توسعه مداوم فناوری مدرن، انتخاب مواد محصولات کودک به طور فزاینده ای غنی و متنوع شده است. در این میان مواد MTPU (پلی اورتان ترموپلاستیک اصلاح شده) با خواص و مزایای منحصر به فرد خود به طور گسترده در زمینه تشک های خزنده کودک استفاده شده است. 1. ویژگی های MTPU مواد ماده MTPU یک ماده پلیمری با خواص فیزیکی و پایداری شیمیایی است. این خاصیت ارتجاعی پلی اورتان و قابلیت پردازش ترموپلاستیک ها را ترکیب می کند و همچنین دارای مزایای مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر پارگی و مقاومت در برابر آب و هوای خوب است. این ویژگی ها به مواد MTPU مزیت منحصر به فردی در ساخت تشک های خزنده کودک می دهد. 2. کاربردهای نوآورانه از MTPU مواد در تشک خزنده کودک سازگار با محیط زیست و غیر سمی: مواد MTPU هیچ ماده سمی و مضری را در طول فرآیند تولید اضافه نمی کنند و از سازگاری با محیط زیست تشک های خزنده کودک اطمینان حاصل می کنند. در عین حال، خود ماده MTPU بی بو و غیر سمی است و هیچ تاثیری بر سلامت نوزادان نخواهد داشت. نرم و راحت: مواد MTPU خاصیت ارتجاعی دارد که باعث می شود تشک خزنده کودک نرم و راحت در لمس باشد. هنگامی که کودک می خزد، گرما و راحتی را مانند آغوش مادر احساس می کند که به طور موثر فشار فیزیکی کودک را کاهش می دهد. ضد لغزش و مقاوم در برابر سایش: ضریب اصطکاک سطحی مواد MTPU بزرگ است و عملکرد ضد لغزش خوبی دارد. لغزش کودک هنگام خزیدن آسان نیست و این امر ایمنی کودک را تضمین می کند. همزمان، MTPU این ماده همچنین دارای مقاومت در برابر سایش است و می تواند در برابر استفاده طولانی مدت و اصطکاک کودک مقاومت کند. ضد آب و تمیز کردن آسان: مواد MTPU عملکرد ضد آب خوبی دارد و می تواند به طور موثری از نفوذ رطوبت به تشک خزنده جلوگیری کند. حتی اگر کودک به طور تصادفی تشک خزنده را خیس کند، می تواند به سرعت رطوبت آن را تخلیه کند و تشک خزنده را خشک و تمیز نگه دارد. علاوه بر این، مواد MTPU نیز به راحتی تمیز می شوند و لکه ها را می توان به راحتی با پاک کردن با یک پارچه مرطوب پاک کرد. ضد باکتری و ضد کپک: مواد MTPU دارای خواص ضد باکتری و ضد کپک هستند که می تواند به طور موثری از رشد باکتری ها و کپک ها جلوگیری کند. این برای تمیز و بهداشتی نگه داشتن تشک خزنده کودک بسیار مهم است و به محافظت از سلامت کودک کمک می کند. 3. چگونه برنامه های کاربردی نوآورانه ایمنی و دوام محصول را بهبود می بخشد بهبود ایمنی: خواص ضد لغزش و مقاوم در برابر سایش مواد MTPU ایمنی نوزادان را هنگام خزیدن تضمین می کند. در عین حال، ویژگی های سازگار با محیط زیست و غیر سمی آن نیز از آسیب مواد سمی و مضر برای نوزادان جلوگیری می کند. به علاوه ضریب اصطکاک سطحی مواد MTPU زیاد بوده و خاصیت ضد لغزش دارد. این بدان معناست که وقتی کودک می خزد، تشک خزنده می تواند حمایت پایداری داشته باشد و خطر سر خوردن نوزاد را کاهش دهد. در عین حال، مواد MTPU همچنین دارای مقاومت در برابر سایش هستند و می توانند در استفاده طولانی مدت و اصطکاک کودک مقاومت کنند و از دوام تشک خزنده اطمینان حاصل کنند. در میان محصولات کودک، حفاظت از محیط زیست و عدم سمیت یکی از موضوعات مورد توجه والدین است. مواد MTPU هیچ ماده سمی و مضری را در طول فرآیند تولید اضافه نمی کنند و از حفاظت از محیط زیست تشک خزنده اطمینان حاصل می کنند. در عین حال، خود ماده MTPU بی بو و غیر سمی است و هیچ تاثیری بر سلامت نوزاد نخواهد داشت. والدین می توانند از انتخاب تشک های خزیدن نوزاد از مواد MTPU مطمئن باشند تا محیط خزیدن سالم و ایمن را برای کودک فراهم کنند. افزایش دوام: مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر آب و هوای مواد MTPU باعث می شود که تشک های خزنده کودک عمر طولانی تری داشته باشند. حتی پس از استفاده طولانی مدت و اصطکاک، تشک خزنده همچنان می تواند نرمی، راحتی و عملکرد ضد لغزش اصلی خود را حفظ کند. این امر باعث کاهش دفعات و هزینه تعویض تشک خزنده توسط والدین می شود و در عین حال ضایعات و آلودگی محیط زیست را نیز کاهش می دهد.
روند توسعه آینده بازار تشک تناسب اندام TPU چیست؟
2024-06-20
با بهبود مستمر آگاهی جهانی بهداشت و رواج فرهنگ تناسب اندام، بازار تجهیزات تناسب اندام فرصت هایی را برای توسعه شدید ایجاد می کند. در این میان تشک تناسب اندام TPU به عنوان یک ابزار کمکی تناسب اندام باکیفیت، به دلیل عملکرد و مواد منحصر به فردش مورد پسند علاقه مندان به تناسب اندام روز به روز قرار می گیرد. 1. نوآوری تکنولوژیک منجر به رشد بازار می شود رانده شده توسط توسعه سریع علم و فناوری، زمینه از تشک تناسب اندام TPU به طور مداوم موجی از نوآوری های تکنولوژیکی را آغاز می کند. تشک تناسب اندام TPU آینده توجه بیشتری به بهبود حفاظت از محیط زیست، دوام و هوشمندی خواهد داشت. با افزایش آگاهی از حفاظت از محیط زیست، استفاده از مواد سازگار با محیط زیست به یک جهت توسعه مهم برای همه جنبه های زندگی تبدیل شده است. برای تشک تناسب اندام TPU، استفاده از مواد TPU سازگارتر با محیط زیست و تجزیه پذیر تر روند مهمی در آینده خواهد بود. این ماده نه تنها می تواند آلودگی را در طول فرآیند تولید کاهش دهد، بلکه از طریق تخریب طبیعی یا بازیافت پس از استفاده از محصول، تأثیرات آن بر محیط زیست را نیز کاهش می دهد. استفاده گسترده از مواد سازگار با محیط زیست همچنین می تواند تصویر برند و رقابت در بازار محصول را افزایش دهد. دوام یکی از ویژگی های مهم تجهیزات بدنسازی است و تشک تناسب اندام TPU نیز از این قاعده مستثنی نیست. تشک تناسب اندام TPU آینده توجه بیشتری به بهبود دوگانه کیفیت و زندگی خواهد داشت. با بهینه سازی فرآیند تولید و استفاده از مواد جدید، مقاومت در برابر سایش، ضد لغزش و انعطاف پذیری تشک تناسب اندام TPU را می توان بهبود بخشید و در نتیجه عمر مفید محصول را افزایش داد. علاوه بر این، بهبود دوام می تواند دفعات نگهداری و تعویض محصول را کاهش دهد و هزینه و زمان سرمایه گذاری کاربران را کاهش دهد. هوش به یکی از ویژگی های مهم جامعه مدرن تبدیل شده است و بازار تجهیزات بدنسازی نیز از این قاعده مستثنی نیست. در آینده، تشک تناسب اندام TPU به بهبود هوش توجه بیشتری خواهد کرد و با ادغام فناوری های پیشرفته مانند سنسورها و تراشه های هوشمند، نظارت، تجزیه و تحلیل و بازخورد داده های تناسب اندام را در زمان واقعی تحقق بخشید. این نه تنها می‌تواند راهنمایی‌های علمی و شخصی‌شده‌تر تناسب اندام را به کاربران ارائه دهد، بلکه به کاربران کمک می‌کند تا وضعیت بدنی و اثرات تناسب اندام خود را بهتر درک کنند. علاوه بر این، هوش همچنین می تواند تعامل و سرگرمی محصول را افزایش دهد و تناسب اندام را جالب تر و کارآمدتر کند. 2. تقسیم بازار و نیازهای شخصی با بلوغ مداوم بازار تناسب اندام و تنوع نیازهای مصرف کنندگان، بازار تشک تناسب اندام TPU به تدریج به سمت بخش بندی و شخصی سازی حرکت می کند. اول از همه، انواع بیشتری از تشک تناسب اندام TPU محصولات برای سناریوهای مختلف تناسب اندام و نیازهای کاربر در بازار ظاهر می شوند. به عنوان مثال، برای ورزش هایی که نیاز به پشتیبانی پایدار دارند، مانند یوگا و پیلاتس، تشک های تناسب اندام TPU با ضخامت متوسط ​​و عملکرد ضد لغزش را می توان راه اندازی کرد. برای ورزش هایی که به انعطاف پذیری بالایی نیاز دارند، مانند دویدن و ایروبیک، تشک های تناسب اندام TPU نازک تر و نرم تر را می توان راه اندازی کرد. ثانیاً، تقاضای شخصی نیز در آینده به یک جهت توسعه مهم بازار تشک تناسب اندام TPU تبدیل خواهد شد. مصرف کنندگان می توانند محصولات TPU Fitness Mat را با رنگ ها، الگوها، اندازه ها و عملکردهای مختلف با توجه به ترجیحات، نیازها و بودجه خود انتخاب کنند. این تقاضای شخصی، شرکت ها را به نوآوری مداوم و پیشرفت در طراحی و تولید محصول سوق می دهد. 3. رقابت برند و توسعه بین المللی با تشدید رقابت در بازار و بهبود آگاهی از برند مصرف کننده، رقابت برند به یکی از ویژگی های مهم بازار TPU Fitness Mat در آینده تبدیل خواهد شد. برندهای شناخته شده تجهیزات تناسب اندام در داخل و خارج کشور یکی پس از دیگری وارد بازار تشک تناسب اندام TPU می شوند و با بهبود کیفیت محصول، تقویت بازاریابی برند و گسترش کانال های فروش، برای سهم بازار به رقابت می پردازند. در همان زمان، با توسعه عمیق تجارت بین‌المللی، بین‌المللی شدن تشک تناسب اندام TPU به بهبود ادامه خواهد داد. شرکت‌های داخلی می‌توانند با شرکت در نمایشگاه‌های بین‌المللی و گسترش بازارهای خارج از کشور، آگاهی و نفوذ برند را افزایش دهند. شرکت های خارجی می توانند با معرفی فناوری پیشرفته و تجربه مدیریت، کیفیت و رقابت پذیری محصول را بهبود بخشند. IV. ادغام آنلاین و آفلاین و بازاریابی همه کانالی در عصر دیجیتال، ادغام آنلاین و آفلاین به یک روند مهم در همه جنبه های زندگی تبدیل شده است. برای TPU Fitness Mat ادغام بازار، آنلاین و آفلاین فرصت ها و چالش های بیشتری را برای شرکت ها به ارمغان می آورد. از یک سو، کانال‌های آنلاین می‌توانند فضای بازار گسترده‌تری و تجربه خرید راحت‌تری را برای شرکت‌ها فراهم کنند. از سوی دیگر، کانال‌های آفلاین می‌توانند نمایش محصولات بصری‌تر و خدمات حرفه‌ای‌تری را در اختیار مصرف‌کنندگان قرار دهند. بنابراین، شرکت‌ها باید به طور فعال مدل توسعه یکپارچه‌سازی آنلاین و آفلاین را بررسی کنند و یک سیستم بازاریابی همه‌کانالی بسازند تا نیازهای متنوع مصرف‌کنندگان را برآورده کند.
تاثیر محیطی ورق فوم FR-MPP در طول فرآیند تولید چیست؟
2024-05-23
ورق فوم FR-MPP به عنوان یک ماده سبک وزن با کارایی بالا، به طور گسترده در صنعت مدرن، ساخت و ساز، حمل و نقل و سایر زمینه ها استفاده شده است. فرآیند تولید آن به طور اجتناب ناپذیری تأثیر خاصی بر محیط زیست خواهد داشت. 1. مرحله اکتساب مواد اولیه مواد اولیه اصلی از ورق فوم FR-MPP شامل پلی پروپیلن (PP) و بازدارنده های شعله. PP یک محصول پتروشیمی پرمصرف است که عمدتاً از طریق کراکینگ کاتالیزوری و پلیمریزاسیون در فرآیند پالایش نفت به دست می آید. این فرآیند نه تنها مقدار زیادی از منابع نفتی را مصرف می کند، بلکه ممکن است در حین استخراج و حمل و نقل نفت باعث آسیب های زیست محیطی مانند آلودگی خاک، آسیب منابع آب و انتشار گازهای گلخانه ای شود. دستیابی به مواد بازدارنده شعله همچنین شامل فرآیندهای سنتز شیمیایی پیچیده ای است که ممکن است محصولات جانبی مضر و ضایعات تولید کند و تهدیدی برای محیط زیست و سلامت انسان باشد. 2. فرآیند تولید فرآیند تولید از ورق فوم FR-MPP عمدتا شامل مراحل اختلاط مواد خام، حرارت دادن و کف کردن، شکل دادن و برش می باشد. در مرحله گرمایش و کف کردن، محیطی با دمای بالا و فشار بالا مورد نیاز است که ممکن است منجر به افزایش مصرف انرژی و انتشار گازهای گلخانه ای شود. افزودنی های شیمیایی مختلفی که در فرآیند تولید استفاده می شوند مانند کاتالیزورها، تثبیت کننده ها و غیره نیز ممکن است مواد مضر تولید کرده و باعث آلودگی محیط زیست شوند. بهره برداری و نگهداری از تجهیزات تولیدی نیز ممکن است باعث ایجاد صدا و ضایعات شود که باعث تداخل در محیط اطراف و زندگی ساکنان شود. 3. تصفیه زباله ضایعات تولید شده در طول فرآیند تولید ورق فوم FR-MPP عمدتاً شامل بقایای مواد خام، ضایعات، فاضلاب و گازهای زائد است. اگر این پسماندها مستقیماً بدون تصفیه مؤثر در محیط تخلیه شوند، باعث آلودگی خاک، منابع آب و هوا می شوند. اگر بقایای مواد خام و ضایعات به میل خود دور ریخته شود، نه تنها باعث هدر رفتن منابع می شود، بلکه ممکن است اثرات طولانی مدت بر محیط زیست نیز داشته باشد. فاضلاب و گازهای خروجی ممکن است حاوی مواد مضری مانند فلزات سنگین، حلال‌های آلی و غیره باشد که اگر این مواد مستقیماً بدون تصفیه تخلیه شوند، تهدیدی بزرگ برای محیط زیست و سلامت انسان خواهند بود. در فرآیند دفع زباله، رعایت قوانین و مقررات مربوطه مانند قانون حفاظت از محیط زیست، قانون مدیریت پسماندهای خطرناک، قانون بازیافت منابع و غیره ضروری است. هدف این قوانین و مقررات حفاظت و بهبود کیفیت محیط زیست، جلوگیری از آلودگی و غیره است. خطرات عمومی، و اطمینان از قانونی بودن و استانداردسازی فرآیندهای تصفیه زباله. 4. ارزیابی اثرات زیست محیطی و اقدامات بهبود به منظور کاهش اثرات زیست محیطی ورق فوم FR-MPP در فرآیند تولید، اقدامات زیر را می توان انجام داد: انتخاب مواد خام را بهینه کنید: برای کاهش مصرف منابع نفتی و آلودگی محیط زیست، مواد خام سازگار با محیط زیست و تجدیدپذیر را انتخاب کنید. بهبود فناوری تولید: از فناوری و تجهیزات پیشرفته تولید برای بهبود بهره وری انرژی و کاهش تولید زباله استفاده کنید. تقویت تصفیه زباله: ایجاد یک سیستم کامل تصفیه زباله برای طبقه بندی، بازیافت و استفاده مجدد زباله ها برای کاهش آلودگی محیط زیست. تقویت نظارت بر محیط زیست: تقویت نظارت و نظارت بر محیط زیست در طول فرآیند تولید برای اطمینان از اجرای موثر اقدامات حفاظت از محیط زیست. تأثیر فرآیند تولید ورق فوم FR-MPP بر محیط زیست چندوجهی است، از جمله تهیه مواد خام، فرآیند تولید، تصفیه زباله و سایر جنبه‌ها. به منظور کاهش این اثرات، یک سری اقدامات برای بهینه سازی انتخاب مواد خام، بهبود فرآیندهای تولید، تقویت تصفیه پسماند و نظارت بر محیط زیست باید انجام شود. تنها از این طریق می توان به توسعه پایدار ورق فوم FR-MPP دست یافت و کمک های مثبتی به حفاظت از محیط زیست و سلامت انسان کرد.
روند حفاظت از محیط زیست و پایداری در منسوجات خانگی چیست؟
2024-05-16
روند توسعه از منسوجات خانگی در حفاظت از محیط زیست و پایداری به طور فزاینده ای قابل توجه است. با تاکید جهانی بر حفاظت از محیط زیست و توسعه پایدار، صنعت نساجی خانگی نیز فعالانه به دنبال نوآوری و تغییرات برای کاهش اثرات منفی بر محیط زیست است. 1. تغییرات در انتخاب مواد با جدی شدن مشکلات زیست محیطی جهانی، آگاهی زیست محیطی عمیقاً در قلب مردم ریشه دوانده است. در صنعت نساجی خانگی، این آگاهی در مصرف کنندگان شروع به توجه بیشتر به عملکرد زیست محیطی محصولات و انتخاب محصولات ساخته شده از مواد سازگار با محیط زیست منعکس می شود. این روند تولیدکنندگان را بر آن داشته است تا فعالانه به دنبال مواد سازگار با محیط زیست برای برآوردن تقاضای بازار باشند. منسوجات خانگی سنتی بیشتر از الیاف مصنوعی شیمیایی استفاده می کنند. فرآیند تولید این مواد انرژی زیادی مصرف می کند و ضایعات زیادی تولید می کند که تاثیر منفی بر محیط زیست دارد. بنابراین، مواد فیبر طبیعی تجدید پذیر و تجزیه پذیر توجه گسترده ای را به خود جلب کرده اند. این مواد نه تنها عملکرد محیطی خوبی دارند، بلکه در هنگام استفاده راحت تر و سالم تر هستند. پنبه ارگانیک به عنوان یک ماده الیافی سازگار با محیط زیست، در طول فرآیند تولید از هیچ گونه آفت کش و کود شیمیایی استفاده نمی کند و باعث می شود که آن را دوستدار محیط زیست کند. در عین حال، الیاف پنبه ارگانیک نرم، قابل تنفس و رطوبت سنجی هستند که آنها را برای ساخت لباس زیر و ملافه مناسب می کند. مواد الیاف طبیعی مانند کتان و الیاف بامبو نیز به دلیل خواص عالی محیطی و راحتی مورد علاقه هستند. 2. بهینه سازی فرآیند تولید فرآیند تولید منسوجات خانگی شامل پیوندهای متعددی مانند ریسندگی، بافندگی، چاپ و رنگرزی و غیره است که هر پیوند ممکن است باعث آلودگی محیط زیست شود. به منظور کاهش انتشار آلودگی در طول فرآیند تولید، بسیاری از شرکت‌ها شروع به اتخاذ فناوری‌های تولید پاک‌تر کرده‌اند، مانند استفاده از رنگ‌های سازگار با محیط‌زیست، تجهیزات کم مصرف و غیره برای کاهش تولید فاضلاب، گازهای زائد و زباله. در همان زمان، برخی از شرکت ها نیز به طور فعال در حال بررسی مدل تولید اقتصاد دایره ای، تبدیل زباله به مواد خام تولیدی جدید و تحقق بازیافت منابع هستند. 3. تغییرات در مفاهیم طراحی همانطور که مصرف کنندگان بیشتر در مورد حفاظت از محیط زیست و پایداری نگران می شوند، فلسفه طراحی منسوجات خانگی نیز در حال تغییر است. طراحان بیشتر و بیشتری شروع به توجه به عملکرد زیست محیطی محصولات می کنند و مفاهیم سبز، کم کربن، قابل بازیافت و سایر مفاهیم را در طرح های خود ادغام می کنند. به عنوان مثال، برخی از طراحان از طراحی مدولار برای جدا شدن و تنظیم مجدد منسوجات خانگی استفاده می‌کنند که این امر باعث می‌شود مصرف‌کنندگان بتوانند بر اساس نیاز خود را تنظیم کنند و ضایعات را کاهش دهند. علاوه بر این، برخی از طراحان نیز سعی می کنند هنر سنتی را با فناوری مدرن ترکیب کنند تا محصولاتی را ایجاد کنند که هم مفهوم فرهنگی و هم الزامات حفاظت از محیط زیست را داشته باشند. 4. تبلیغ مشترک برندها و مصرف کنندگان وقتی صحبت از حفاظت از محیط زیست و پایداری می شود، هم برندها و هم مصرف کنندگان نقش مهمی ایفا می کنند. بسیاری از برندهای معروف منسوجات خانگی شروع به ترویج فعال مفاهیم حفاظت از محیط زیست و افزایش آگاهی مصرف کنندگان از مسائل زیست محیطی با انتشار گزارش های زیست محیطی و انجام فعالیت های رفاهی عمومی کرده اند. در عین حال، این برندها همچنین همکاری با تامین کنندگان را تقویت کرده اند تا به طور مشترک استانداردهای حفاظت از محیط زیست را تدوین کنند تا اطمینان حاصل شود که محصولات الزامات حفاظت از محیط زیست را در همه جنبه ها از تهیه مواد اولیه تا تولید و فروش برآورده می کنند. همچنین مصرف کنندگان هنگام خرید منسوجات خانگی به عملکرد زیست محیطی محصولات توجه بیشتری نشان می دهند. آنها مایل به پرداخت قیمت های بالاتر برای محصولات سازگار با محیط زیست هستند، بنابراین کل صنعت را به سمت توسعه در جهت سازگارتر با محیط زیست و پایدار سوق می دهند. در آینده با پیشرفت مستمر تکنولوژی و بهبود مستمر آگاهی زیست محیطی مصرف کنندگان، منسوجات خانگی روند توسعه در حفاظت از محیط زیست و پایداری آشکارتر خواهد شد. از یک طرف، استفاده از مواد جدید، فرآیندهای جدید و فن آوری های جدید به ارتقای نوآوری و توسعه ادامه خواهد داد. منسوجات خانگی صنعت؛ از سوی دیگر، دولت و سازمان های اجتماعی نیز نظارت و هدایت صنعت نساجی خانگی را تقویت کرده و کل صنعت را به سمت سازگاری با محیط زیست ارتقا می دهند. ، در جهتی پایدار توسعه یابد. من معتقدم در آینده نزدیک شاهد محصولات منسوجات خانگی سازگار با محیط زیست، راحت و زیباتر خواهیم بود که رنگ و نشاط بیشتری به زندگی ما می بخشد.